輪胎APS項目概要描述：

面對市場輪胎種類繁多（多品牌、多品種、多批次、多變動）的復(fù)雜情況，輪胎工廠標(biāo)準(zhǔn)工藝路線與具有特點標(biāo)簽的工藝路線的混合能充分利用各生產(chǎn)部門的“人機料法環(huán)”的綜合資源來滿足日益增長的市場變化需求成為當(dāng)今輪胎企業(yè)的重中之重。以輪胎車間訂單工序排程為主線的基于工廠任務(wù)要求的有限約束排程需要在風(fēng)險控制的前提下最大化利用部門負(fù)荷和能力以及各部門之間的來料供應(yīng)等因素，結(jié)合工序（硫化、成型、押出、裁斷、密煉等）規(guī)則的資源和各工序選擇最小換裝時間、最小閑散時間和關(guān)聯(lián)系排程等工藝要求，穩(wěn)定安全的完成工廠訂單生產(chǎn)任務(wù)。

輪胎APS項目成效目標(biāo)：

輪胎APS項目三個發(fā)展階段：

輪胎APS項目功能模塊圖：

高級生產(chǎn)排程項目提供輪胎半制品 （加硫排程、成型排程、押出排程、裁斷排程、混煉排程）等全工序10多個乃至20個子工序的任務(wù)分派規(guī)則和子工序排程策略的雙約束的高級生產(chǎn)排程，可以提供按照客戶需求設(shè)定的規(guī)則策略順序的自動排程，也可以提供手動排程等多種模式。在排程確認(rèn)后，可以輸出人員安排情況、機臺安排情況、設(shè)備配件安排情況、物料交貨情況、物料齊套情況，以確保短周期內(nèi)排程所有人機料法環(huán)5個因素的齊套狀態(tài)以及生產(chǎn)過程中人機料法環(huán)5個因素滾動實時齊套狀態(tài)。對無法排程或溢出排程，也進(jìn)行充分分析和預(yù)警，確保資源的充分利用和生產(chǎn)風(fēng)險的及時控制。

高級生產(chǎn)排程項目大主體流程圖：

高級生產(chǎn)排程項目系統(tǒng)間集成關(guān)聯(lián)圖：

【 主計劃管理MPS 】 - 【 生產(chǎn)制造執(zhí)行MES 】 - 【 半成品倉庫管理WSM 】 - 【 輪胎質(zhì)量管理FQC 】 - 【 MOM生產(chǎn)實時中控 】 等5大核心業(yè)務(wù)模塊， 實現(xiàn)車間作業(yè)計劃、 生產(chǎn)工單合理安排和自動生產(chǎn)反饋； 根據(jù)人員、機臺、班次、輪胎產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)， 以設(shè)定的分派規(guī)則和排程算法策略雙約束條件， 對生產(chǎn)計劃或流轉(zhuǎn)卡進(jìn)行有效排程， 并支持排程的靈活調(diào)整， 以滿足市場多變的需求和生產(chǎn)異常的突發(fā)處理。 最終以3級 (工廠、工序車間、制造人員) 生產(chǎn)響應(yīng)視角完成跨部門之間的溝通和協(xié)調(diào)。