輪胎APS項目概要描述：

面對市場輪胎種類繁多（多品牌、多品種、多批次、多變動）的復(fù)雜情況，輪胎工廠標準工藝路線與具有特點標簽的工藝路線的混合能充分利用各生產(chǎn)部門的“人機料法環(huán)”的綜合資源來滿足日益增長的市場變化需求成為當今輪胎企業(yè)的重中之重。以輪胎車間訂單工序排程為主線的基于工廠任務(wù)要求的有限約束排程需要在風險控制的前提下最大化利用部門負荷和能力以及各部門之間的來料供應(yīng)等因素，結(jié)合工序（硫化、成型、押出、裁斷、密煉等）規(guī)則的資源和各工序選擇最小換裝時間、最小閑散時間和關(guān)聯(lián)系排程等工藝要求，穩(wěn)定安全的完成工廠訂單生產(chǎn)任務(wù)。

輪胎APS項目成效目標：

輪胎APS項目三個發(fā)展階段：

輪胎APS項目功能模塊圖：

高級生產(chǎn)排程項目提供輪胎半制品 （加硫排程、成型排程、押出排程、裁斷排程、混煉排程）等全工序10多個乃至20個子工序的任務(wù)分派規(guī)則和子工序排程策略的雙約束的高級生產(chǎn)排程，可以提供按照客戶需求設(shè)定的規(guī)則策略順序的自動排程，也可以提供手動排程等多種模式。在排程確認后，可以輸出人員安排情況、機臺安排情況、設(shè)備配件安排情況、物料交貨情況、物料齊套情況，以確保短周期內(nèi)排程所有人機料法環(huán)5個因素的齊套狀態(tài)以及生產(chǎn)過程中人機料法環(huán)5個因素滾動實時齊套狀態(tài)。對無法排程或溢出排程，也進行充分分析和預(yù)警，確保資源的充分利用和生產(chǎn)風險的及時控制。

高級生產(chǎn)排程項目大主體流程圖：

高級生產(chǎn)排程項目系統(tǒng)間集成關(guān)聯(lián)圖：

【 主計劃管理MPS 】 - 【 生產(chǎn)制造執(zhí)行MES 】 - 【 半成品倉庫管理WSM 】 - 【 輪胎質(zhì)量管理FQC 】 - 【 MOM生產(chǎn)實時中控 】 等5大核心業(yè)務(wù)模塊， 實現(xiàn)車間作業(yè)計劃、 生產(chǎn)工單合理安排和自動生產(chǎn)反饋； 根據(jù)人員、機臺、班次、輪胎產(chǎn)品標準工時等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)， 以設(shè)定的分派規(guī)則和排程算法策略雙約束條件， 對生產(chǎn)計劃或流轉(zhuǎn)卡進行有效排程， 并支持排程的靈活調(diào)整， 以滿足市場多變的需求和生產(chǎn)異常的突發(fā)處理。 最終以3級 (工廠、工序車間、制造人員) 生產(chǎn)響應(yīng)視角完成跨部門之間的溝通和協(xié)調(diào)。